減輕壓鑄模具的重量，以達(dá)到節(jié)能減排和綠色環(huán)保的效果，壓鑄模具輕量化已成為模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢之一。其實(shí)施途徑就是變更材料和創(chuàng)新工藝，以更輕質(zhì)的鎂合金，替換傳統(tǒng)模具材料鋁合金。
寧波市北侖區(qū)多家知名壓鑄模具企業(yè)，通過為模具“瘦身”成為首批“吃螃蟹的人”，壓鑄模具產(chǎn)品成功進(jìn)入特斯拉、路虎、長城汽車等國內(nèi)外知名企業(yè)的供應(yīng)鏈。
據(jù)報(bào)道，近日，寧波鑫達(dá)模具制造有限公司成功為長城汽車研制一副鎂合金離合器殼體模具，壓鑄后的產(chǎn)品將用于該品牌汽車。鑫達(dá)模具總經(jīng)理助理表示，目前該公司70%模具已使用鎂合金，通過開發(fā)鎂合金模具，其模具開始進(jìn)入路虎等世界高端汽車品牌產(chǎn)業(yè)鏈。
寧波北侖的另一家企業(yè)寧波中譽(yù)模具有限公司十多年來專注于模具，從模具研發(fā)設(shè)計(jì)到模具生產(chǎn)制造，卻從未涉及產(chǎn)品領(lǐng)域。今年，中譽(yù)模具研發(fā)的手提式彩色B超機(jī)模具順利交付，客戶是一家專門制造醫(yī)療器械的世界500強(qiáng)企業(yè)。
中譽(yù)模具總經(jīng)理張智強(qiáng)表示，鎂合金與鋁合金相比，重量輕，剛性強(qiáng)，可以按照不同造型、尺寸、要求而壓鑄成型，能很好地滿足客戶的要求。
模具輕量化給模具企業(yè)帶來了新的機(jī)遇。2012年，寧波市北侖賽維達(dá)機(jī)械有限公司成功研制出國內(nèi)最大的鎂合金汽車自動變速器殼體，該殼體相比目前傳統(tǒng)使用的鋁合金殼體，重量大幅降低。技術(shù)的突破，吸引了世界知名的電動汽車制造商——美國特斯拉汽車公司的目光，不久前，賽維達(dá)公司開發(fā)的兩副懸掛件模具已交付并獲審核通過，成為特斯拉國內(nèi)首家壓鑄模具供應(yīng)商。
