通過多機床連接成直線布局的自動線仍然是模具制造中的課題。當然，一個很明顯的薄弱環(huán)節(jié)是加工工藝間的連接或是機床間的協(xié)調(diào)問題和接口問題。為此，德國OPS-Ingersoll公司開發(fā)出了一種OEM解決方案，即提供一個通過完整集成的自動化系統(tǒng)Eagel Multi-change linear，由同一個系統(tǒng)實現(xiàn)持續(xù)性自動化生產(chǎn)。
自動線Eagle Multi-change linear裝備了一臺電火花加工機床GantryEagle500、一臺高速銑床SpeedHawk500、一臺Erowa公司的測量機Preset3DCNC和一臺回轉(zhuǎn)儲料庫。SpeedHawk550型高速銑床被視為多任務加工機床，因為第4和第5個軸提供了多軸聯(lián)動和擺動銑削的可能性。這樣，就有可能在高速銑床上使工件側(cè)面的凹部位變動位置，由此在高速機床上可替代另外的加工工藝。OPS-Ingersoll公司新一代電火花加工機床，通過Eagle工藝技術(shù)使用戶可以超高的效率來進行加工，并且提供了較好的柔性，在單位時間內(nèi)可加工更多的工件；另外工件有較少的變化或要進行修復，可在設備外面作好準備；此外還可以單獨進行加工。
引人注目的是，該系統(tǒng)在任何時候都可以進行擴展，整個OPS-Ingersoll機床產(chǎn)品中的電火花加工機床和高速加工中心可以實現(xiàn)連接，并且即使是另外廠家的設備也可以連接到這個系統(tǒng)中。
目前的發(fā)展趨向表明，越來越多的中小模具企業(yè)投資于這個領(lǐng)域，其原因是OPS-Ingersoll公司這種自動化模式在價格上具有競爭力，并且在技術(shù)上保持領(lǐng)先。高的生產(chǎn)率、持久不變的產(chǎn)品質(zhì)量和過程的可靠性，在未來實現(xiàn)這樣的自動線費用將大大減少。
